發(fā)布者：盛騰捏合機 發(fā)布時間：2018-10-14
一般而言，捏合機的分散質(zhì)量和混合效率都是行業(yè)當中同工作類型機器當中數(shù)一數(shù)二的，固然，這與捏合機的原理與設計之間的充分完美配合有很大的關(guān)系。
當然這樣優(yōu)秀的結(jié)果也取決于這近十種組成份的充分混合和分散，簡單來說，一臺普通的嚙合它的標準配置是500升配30Kw的電機。
BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和，粉狀填料團塊徹底被打散，充分地被液態(tài)樹脂浸潤和包覆，而干態(tài)的玻纖表面則很容易就會被浸濕。
并且當被粘稠的糊料來浸漬，影響混合和分散的其它因素是物料攪動的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。
其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體，還包括不同長度的玻纖片料。 趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。
撇開成型工藝技術(shù)不說， BMC模塑料包含UP樹脂，礦物填充料，滿足中強度的混合機的配置,投產(chǎn)的捏合機的運轉(zhuǎn)。
在捏合機中發(fā)生如下的物理混合，液相和固相外界面的物理剪切，由結(jié)塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。
固相內(nèi)部的動力剪切，由粒子～粒子的接觸，低收縮添加劑，引發(fā)劑，顏料，脫模劑，和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合。
使得結(jié)塊分離，模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料，合理的配方設計，并希望有一定的碾碎效應，防墜安全器玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦。 更多盛騰捏合機信息請點擊http://www.ntbeiwei.com
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